Das Unternehmen und die beauftragte Arbeit
Ein Schweizer Unternehmen aus dem Bereich der Ziegelproduktion hat Teknox mit einem spezifischen Auftrag beauftragt: die Reinigung von Formen, die im Herstellungsprozess von Ziegeln eingesetzt werden. Für diese Anwendung wurde eine leistungsstarke Teilereinigungsanlage für Formen benötigt, um die verschmutzten Formwerkzeuge effizient und gründlich zu reinigen.
Während der Verarbeitung wird das tonhaltige Rohmaterial in die Formen eingebracht, um die gewünschte Form der Ziegel zu erhalten. Durch den kontinuierlichen Einsatz sammeln sich Rückstände und Anhaftungen an den Formen, die regelmäßig entfernt werden müssen, um eine gleichbleibende Produktionsqualität sicherzustellen.
Die Notwendigkeit einer automatischen Reinigung
Aufgrund der Eigenschaften des Produktionsprozesses verschmutzen die Formen regelmäßig und lagern überschüssigen Ton ab. In der Vergangenheit setzte der Kunde auf die manuelle Reinigung der Formen mit einem Hochdruckreiniger. Dieser Ansatz brachte jedoch verschiedene Herausforderungen mit sich, wie die Entsorgung des Abwassers, den Bedarf an zusätzlichem Personal und nicht immer zufriedenstellende Reinigungsergebnisse. Daher war es notwendig, eine automatisierte Lösung für die Reinigung der verschiedenen Formen zu finden.
Hochdruck-Teilereinigungsanlage für Formen mit individuellen Anpassungen
Zur Lösung des Problems wurde eine speziell für die Produktionsformen von Ziegeln entwickelte Teilereinigungsanlage eingesetzt. Das verwendete Modell ist die Simplex 100 HT.
Diese Teilereinigungsanlage ist mit einer Hochdruckpumpe ausgestattet, die einen Druck von bis zu 6 bar erreicht und dadurch eine leistungsstarke und effektive Reinigung gewährleistet.
Darüber hinaus wurden spezielle Anpassungen vorgenommen, um die Anwendung weiter zu optimieren. Die nutzbare Waschhöhe wurde auf 320 mm reduziert, wodurch die Düsen näher an das Bauteil gebracht und die Aufprallkraft des Wasserstrahls erhöht wurde.
Zusätzlich wurde eine zweite Düsenrampe mit Nadelstrahldüsen installiert, die ausschließlich im oberen Bereich der Form positioniert ist, um eine besonders gründliche Reinigung sicherzustellen.
Vorteile und Nutzen der eingesetzten Lösung
Die Einführung der Hochdruck-Teilereinigungsanlage für die Produktionsformen von Ziegeln brachte zahlreiche bedeutende Vorteile.
Zunächst verbesserte die Automatisierung des Reinigungsprozesses die Gesamteffizienz, wodurch der Kunde wertvolle Zeit und Ressourcen einsparen konnte.
Die Entfernung des überschüssigen Tons durch einen geradlinigen, leistungsstarken und konzentrierten Wasserstrahl gewährleistet eine gründliche und präzise Reinigung der Formen und trägt dazu bei, die gewünschten Qualitätsstandards in der Ziegelproduktion aufrechtzuerhalten.
Nachhaltigkeit und Reduzierung der Umweltbelastung
Einer der größten Vorteile der eingesetzten Lösung war die positive Auswirkung auf die Umwelt.
Im Vergleich zur manuellen Reinigung mit Hochdruckreinigern trägt die Hochdruck-Teilereinigungsanlage dazu bei, den Wasserverbrauch im Reinigungsprozess deutlich zu reduzieren, die Nutzung der Wasserressourcen zu optimieren und Verschwendung zu minimieren.
Darüber hinaus konnte durch die vorgenommenen Anpassungen, wie die reduzierte Waschhöhe und die spezielle Düsenkonfiguration, die Aufprallkraft des Wasserstrahls gezielt auf die erforderlichen Bereiche konzentriert werden. Dadurch konnten der Wasser- und Energieverbrauch weiter gesenkt werden.
Die Wahl des Modells Simplex 100 HT
Die Auswahl des Modells Simplex 100 HT als Teilereinigungsanlage für die Produktionsformen von Ziegeln war eine gezielte Entscheidung.
Dieses Modell wurde speziell entwickelt, um die Anforderungen dieses Industriebereichs zu erfüllen und optimale Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.
Mit einer Hochdruckpumpe bis 6 bar und einer zweiten Düsenrampe mit Nadelstrahldüsen bietet die Simplex 100 HT eine überlegene Leistung und eine detaillierte Reinigung der Formen.
Durch die Implementierung einer individuell angepassten Hochdruck-Teilereinigungsanlage für Ziegelproduktionsformen konnte das Unternehmen eine effiziente, präzise und nachhaltige Lösung realisieren.
Die Vorteile umfassen eine Verbesserung der Qualität des Produktionsprozesses, eine Reduzierung der Betriebskosten und eine geringere Umweltbelastung.
Die Wahl des Modells Simplex 100 HT sowie die vorgenommenen Anpassungen haben dazu beigetragen, die Leistung zu optimieren und außergewöhnliche Reinigungsergebnisse sicherzustellen.
Dank dieser Technologie konnte das Unternehmen den Produktionsprozess effizienter gestalten, die Reinigungsqualität erhöhen und die Umweltbelastung reduzieren.
