Die K200 ist eine der vielen Reinigungslösungen von Teknox für die regelmäßige Wartung von mechanischen Komponenten in Produktionslinien.
Die technologischen und prozessualen Merkmale dieser Anlage sind entscheidend für:
- die vollständige Regeneration von Komponenten, die durch Verkrustungen und Verunreinigungen unbrauchbar geworden sind;
- die Reduzierung von Produktionsausfallkosten durch Maschinenstillstände;
- die Senkung des Verbrauchs und der Betriebskosten;
- die Verringerung manueller Eingriffe dank der hohen Automatisierung des Reinigungsprozesses;
- die Erhöhung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer der behandelten mechanischen Komponenten;
- die Verbesserung der Arbeitsqualität und der Sicherheit des Bedienpersonals;
Die Teknox K200 Teilereinigungsanlage regeneration effektiv mechanische Komponenten, die stark mit Fetten, Verkrustungen und Staub verschmutzt sind. Diese können, wenn sie nicht ordnungsgemäß entfernt werden, Blockaden im Produktionssystem und damit erhebliche Verluste durch Ausfallzeiten verursachen.
Dank der hohen Effizienz des Ultraschalls der K200 Reinigungsanlage betragen die Zykluszeiten für stark verschmutzte Komponenten lediglich 20 bis 30 Minuten.
Das automatische Hubsystem während der Behandlung unterstützt das Ablösen von Verunreinigungen und beschleunigt so die Prozesszeiten.
Der seitliche Ölabscheidetank ermöglicht das Abschöpfen von aufschwimmenden Fetten und verhindert so eine Rekontamination der frisch gereinigten Komponenten beim Herausheben aus dem Behandlungstank.
Die perfekte Regeneration der Komponenten wird durch das von Teknox entwickelte alkalische Produkt CARK erreicht, das in Verbindung mit der Ultraschallwirkung die behandelten Komponenten in einen neuwertigen Zustand versetzt. Gleichzeitig ermöglichen modernste Technologien zur Flüssigkeitsverwaltung und -steuerung die Aufrechterhaltung der Qualitätsstandards über einen langen Zeitraum bei gleichzeitiger Reduzierung des Verbrauchs und der Wartungsintervalle.
