Das Unternehmen und der Auftrag
Ein Schweizer Unternehmen aus der Ziegelindustrie hat einen spezifischen Auftrag erteilt: die Reinigung der Formen, die im Prozess der Ziegelherstellung verwendet werden. Während der Verarbeitung wird das tonhaltige Rohmaterial in die Formen gefüllt, um die gewünschte Ziegelform zu erhalten.
Die Notwendigkeit einer automatischen Reinigung
Aufgrund der Art des Produktionsprozesses verschmutzen die Formen regelmäßig durch die Ansammlung von überschüssigem Ton. In der Vergangenheit vertraute der Kunde auf die manuelle Reinigung der Formen mit einem Hochdruckreiniger. Dieser Ansatz brachte jedoch verschiedene Probleme mit sich, wie die Abwasserentsorgung, den Bedarf an eigenem Personal und nicht immer zufriedenstellende Reinigungsergebnisse. Es war daher notwendig, eine automatisierte Lösung für das Waschen der verschiedenen Formen zu finden.
Hochdruck-Teilereinigungsanlage und Anpassungen
Um das Problem zu lösen, wurde eine speziell für Ziegelformen konzipierte Teilereinigungsmaschine eingesetzt. Das verwendete spezifische Modell ist die Simplex 100 HT. Diese Waschanlage ist mit einer Hochdruckpumpe ausgestattet, die 6 bar erreicht, um eine kraftvolle und effektive Reinigung zu gewährleisten. Zudem wurden Anpassungen vorgenommen, um die Anwendung zu optimieren. Die Nutzhöhe wurde auf 320 mm gesenkt, wodurch die Düsen näher am Werkstück platziert wurden und die Aufprallkraft des Wassers erhöht wurde. Zusätzlich wurde eine zweite Rampe mit Punkstrahldüsen installiert, die nur im oberen Bereich der Form positioniert ist, um eine gründliche Reinigung sicherzustellen.
Vorteile der gewählten Lösung
Die Implementierung der Hochdruck-Teilereinigung für Ziegelformen hat eine Reihe signifikanter Vorteile gebracht. Erstens hat die Automatisierung des Reinigungsprozesses die Gesamteffizienz verbessert, wodurch der Kunde wertvolle Zeit und Ressourcen einsparen konnte. Die Entfernung des überschüssigen Tons durch einen geraden, kraftvollen und konzentrierten Strahl garantierte eine tiefe und präzise Reinigung der Formen und trug dazu bei, die gewünschten Qualitätsstandards in der Ziegelproduktion aufrechtzuerhalten.
Nachhaltigkeit und Reduzierung der Umweltbelastung
Einer der größten Vorteile der gewählten Lösung war die positive Auswirkung auf die Umwelt. Im Vergleich zur manuellen Reinigung mit Hochdruckreinigern hat die Hochdruck-Teilereinigungsanlage dazu beigetragen, die im Reinigungsprozess verwendete Wassermenge erheblich zu reduzieren, den Einsatz von Wasserressourcen zu optimieren und Verschwendung zu minimieren. Dank der vorgenommenen Anpassungen, wie der verringerten Nutzhöhe und der Düsenkonfiguration, konnte die Aufprallkraft des Wassers genau dort konzentriert werden, wo sie benötigt wird, was den Wasser- und Energieverbrauch weiter senkt.
Die Wahl des Modells Simplex 100 HT
Die Auswahl des Modells Simplex 100 HT für die Reinigung von Ziegelformen war eine wohlüberlegte Entscheidung. Dieses Modell wurde speziell entwickelt, um die Anforderungen der Branche zu erfüllen und optimale Ergebnisse zu garantieren. Mit einer Hochdruckpumpe von bis zu 6 bar und einer zweiten Rampe mit Punktstrahldüsen bietet die Simplex 100 HT überlegene Leistung und eine detaillierte Reinigung der Formen.
Fazit
Durch den Einsatz einer maßgeschneiderten Hochdruck-Teilereinigungsanlage für Ziegelformen hat das Schweizer Unternehmen eine effiziente, präzise und nachhaltige Lösung für die regelmäßige Reinigung der Formen erhalten. Zu den Vorteilen gehören eine Verbesserung der Qualität des Produktionsprozesses, eine Senkung der Betriebskosten und eine geringere Umweltbelastung. Die Wahl des Modells Simplex 100 HT und die vorgenommenen Anpassungen haben dazu beigetragen, die Leistung zu optimieren und außergewöhnliche Reinigungsergebnisse zu garantieren.
Dank dieser innovativen Lösung kann das Unternehmen weiterhin hochwertige Ziegel auf effiziente und nachhaltige Weise produzieren.
