Tätigkeitsbereich des Auftraggebers
Das beauftragende Unternehmen befasst sich mit der Entwicklung und dem Bau von automatischen Montagelinien für elektronische Komponenten.
Art des erteilten Auftrags
Teknox wurde mit der Konstruktion und Fertigung einer Teilereinigungsanlage beauftragt, die in den automatischen Produktionszyklus des Kunden integriert werden sollte.
Anforderungen des Kunden
Während des Produktionszyklus der elektrischen Kondensatoren werden diese durch eine für den Menschen hochgiftige Flüssigkeit verunreinigt. Die Anforderung des Kunden bestand darin, die Teile von diesem Stoff zu reinigen und die Kondensatoren sicher für die Handhabung durch das Personal zu machen.
Die Lösung von Teknox
Konstruktion und Fertigung einer maßgeschneiderten Anlage
Teknox löste das Problem durch die Entwicklung einer maßgeschneiderten Teilereinigungsanlage, die exakt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist.
Effizienter Behandlungstunnel
Der Behandlungstunnel nimmt alle 5 Sekunden ein Teil von einem Förderband auf und lädt es auf ein spezielles Transportsystem, das alle Phasen der Maschine durchläuft: Waschen, Spülen, Abblasen und Heißlufttrocknung.
Palettentransport
Bei der eingesetzten Anlage handelt es sich um einen Linear-Durchlauftunnel mit 2 Tanks und Palettentransport, der speziell konfiguriert wurde, um eine effektive Reinigung der elektrischen Kondensatoren zu gewährleisten.
Vollständige Entfernung giftiger Substanzen
Dank des Waschprozesses und der nachfolgenden Phasen ermöglicht die Anlage die vollständige Entfernung der giftigen Substanzen, welche die elektrischen Kondensatoren kontaminieren, und garantiert so die Sicherheit der Bediener.
Erzielte Ergebnisse
Die Implementierung der Teilereinigungsanlage hat es dem Kunden ermöglicht, saubere und sichere Kondensatoren für die weitere Verwendung im Produktionszyklus zu erhalten. Dies ermöglichte die Aufrechterhaltung hoher Qualitäts- und Sicherheitsstandards und erfüllte somit die Anforderungen der Endkunden.
