LINEARJET
Teilewaschmaschine mit beweglichen düsen für lange, schmale und sperrige teile
Waschbereich
Auf Basis der Bedürfnisse
Tragfähigkeit
Auf Basis der Bedürfnisse
Maximale Temperatur
Bis zu 80° C
Version
LT (Heizung bis 60° C) - HT (Heizung bis 80° C)
Steuerungen
SPS mit Farb-Touchscreen, Option Industry 4.0 und 5.0
Tanks
Einzeltank, Doppeltank, Dreifachtank
Stromversorgung
400V 3 PH 50 HZ
Reinigungsmittel
CLEAN POWER, SAX Q, 545, ADD-SGX, SG233A , NEW 105, XL10, PROMETAL, PROTEK-IN, ADD-SGX, DROPAWAY, ASH, DETERFOS, DEOXY, PUL-T
Eigenschaften
Einzelheiten
Zubehör
Modelle
- Pneumatisches Öffnen und Schließen des Deckels mit Sicherheits-Zweihandsteuerung
- Zeitgesteuerte elektrische Wrasenabsaugung
- Automatische Berechnung des Stromverbrauchs in Echtzeit
- ISO-Pneumatikzylinder und pneumatische „Anti-Fall“-Sicherheitsventile
- Siemens Elektro-Leistungskomponenten
- Mindeststandskontrolle
- 7″ Farb-Touchscreen-Display für Einstellungen und Programme
- Elektropumpe aus Edelstahl mit Spezialdichtungen
- Kastenfilter
- Filter aus Edelstahl AISI 304 an der Saugseite della Pumpe
- Sicherheitsendschalter an der Klappenöffnung
- Bewegung der Düsenrohre über den gesamten Waschbereich
- Verstärkte Plattform aus Pressrost
- Wöchentliche Programmierung für Heizung und Ölabscheider (falls installiert) Hauptschaltschrank IP55, Steuerung mit PLC-Touchscreen (DGT V4) Flüssigkeitsbeheizung durch Edelstahl-Heizwiderstand
- Beizen der Innen- und Außenweißnähte
- Tanks von außen zugänglich
- Struktur und flüssigkeitsberührte Bleche aus Edelstahl AISI 304L
- Unterer Tragrahmen aus Edelstahl
- Dreifache Dichtung der Klappe
- Waschverrohrung aus Edelstahl AISI 304L mit professionellen Edelstahl-Flachstrahldüsen Manuelles Ventil zur Wasserbefüllung
- Ablassventile zur Tankentleerung
- HT-Ausführung
Die Teilewaschmaschinen Linearjet, so genannt weil die Bewegung der Waschleitungen auf lineare Weise und nicht rotierend erfolgt, sind auf Basis der Notwendigkeit des Kunden entworfen und konfiguriert. Diese Teilewaschmaschinen bestehen aus einer rechteckigen Plattform aus Pressgitter, auf welcher die zu waschenden Teile platziert werden.
Im Inneren der Waschkammer werden die Teile von der reinigenden Flüssigkeit durch bewegliche Düsenhalterleitungen besprüht, die entlang der längeren Seite der Plattform bewegt werden, mittels Getriebemotoren und Ketten. Der untere Teil der Stücke wird in einigen Fällen mittels Waschdüsen gewaschen, die auf entsprechenden rotierenden Leitungen positioniert sind. Diese Teilewaschmaschinen können mit Doppeltank, kompletter Isolierung, Trocknung mit Warmluft und motorisiertem System der Plattformbewegung konfiguriert werden.
Wichtigste operative Vorteile
- Behandlung von langen, schmalen und sperrigen Teilen
- Teile fest in statischer Position während der Wäsche
- Bewegliche Sprührohre mit automatischer Bewegung
- Anlage entworfen auf Spezifikation des Kunden
- Hohe Möglichkeit der Personalisierung mittels SPS
- Anpassbare Konfiguration dank einer großen Auswahl an Zubehör
- Vorbereitung Industry 4.0 und 5.0 (optional)
Technische Positionierung
- Teilewaschmaschine für komplexe Geometrien und nicht kompatibel mit runden Plattformen
- Maßgeschneiderte Lösung für Komponenten großer Dimensionen oder Längsentwicklung
- Konfigurierbare Anlage auf Basis der Anwendungsbedürfnisse
- Magnetkerze für Beutelfilter Größe 2 für Ferritstaub
- Zentrifugal-Wrasenabscheider M [D]
- Zentrifugal-Wrasenabscheider S [D]
- Höchststandkontrolle für Tank 1 und Magnetventil zur Befüllung
- Mischbett-Entmineralisierer M50 mit Leitfähigkeitsmessgerät
- Scheibenölabscheider mit eigenem Antrieb
- Pneumatischer externer Ölabscheider mit Edelstahlschwimmern
- Fernverbindungs- und Fernwartungsgerät für Weintek HMI
- Fernverbindungs- and Fernwartungsgerät für Siemens PLC
- Automatisches Dosiergerät für Chemikalien, installiert an Bad 1
- Edelstahl-Beutelfilter, installiert an Bad 1
- Siemens HMI KTP – Display (nur für Siemens PLC)
- Motorisierter Antrieb für Be- und Entladen der Plattform [F]
- Motorisierter Antrieb für Be- und Entladen der Plattform mit Lichtschranken und Schutzzäunen [F] PLC Siemens S7 1200 – Weintek Touchscreen HMI
- Entleerungspumpe für Tank
- Vorbereitung für Industrie 4.0 für Weintek HMI
- Vorbereitung für Industrie 4.0 für Siemens PLC
- Vorbereitung für Industrie 5.0 (Energiezähler)
- Schaltschrankmontage auf der gegenüberliegenden Seite zum Standard
- Reinigungsmittel-Ansaugtank für automatische Dosierung
- LED-Signalleuchte mit 3 Farben und akustischem Alarm
| Modelle | LINEARJET V | LINEARJET R | ||
|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | Vertikale Tür und vordere Ladefläche | Kippbarer Deckel und schnelle Beladung von oben |
Anwendungsbereiche
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