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ROBUR 2B

Automatische metallwaschanlage mit drehkorb mit doppeltank

ROBUR 2B ist eine Linie von automatischen Metallwaschanlagen mit Drehkorb, entworfen für die Wäsche von Komponenten großer Abmessungen und beträchtlichem Gewicht, mit System mit Doppeltank für Wäsche und Spülen. Die Behandlung erfolgt mittels oberer, unterer und seitlicher Strahlen, während die langsame Rotation der Plattform von einem Getriebemotor mit Drehmomentbegrenzer garantiert wird, was Stabilität und Kontrolle auch mit hohen Lasten sichert. Die Verwaltung mittels SPS erlaubt eine hohe Personalisierung der Arbeitszyklen, unterstützt von einer breiten Verfügbarkeit an Zubehör. In dieser Konfiguration verfügt die Anlage über zwei separate Tanks, gewidmet respektive der Wäsche und dem Spülen, was die Wirksamkeit des Prozesses und die Qualität des Endresultats verbessert.

Waschbereich

Bis zu Ø 225 x H 100 cm

Tragfähigkeit

Bis zu 800 kg

Maximale Temperatur

Bis zu 80° C

Version

LT (Heizung bis 60° C), HT (Heizung bis 80° C)

Steuerungen

SPS mit Farb-Touchscreen, Option Industry 4.0 und 5.0

Tanks

Doppeltank (Waschen + Spülen)

Stromversorgung

400V 3 PH 50 HZ

Reinigungsmittel

CLEAN POWER, SAX Q, 545, ADD-SGX, SG233A , NEW 105, XL10, PROMETAL, PROTEK-IN, ADD-SGX, DROPAWAY, ASH, DETERFOS, DEOXY, PUL-T

Was in allen ROBUR 2B enthalten ist

  • Pneumatisches Öffnen und Schließen des Deckels mit Zweihand-Sicherheitssteuerung
  • Zeitgesteuerte elektrische Dampfabsaugung
  • Externer Wagen aus Edelstahl INOX Aisi 304 mit Tropfwanne und Rädern mit Sicherheitsbremse
  • Pneumatikzylinder ISO und pneumatische Sicherheitsventile „Absturzsicherung“
  • Thermische Isolierung Tank mit Paneelen aus Edelstahl INOX Aisi 430
  • Elektrische Leistungskomponenten von Siemens®
  • 4″-Farb-Touchscreen für Einstellungen und Programme
  • Kassettenfilter 6 vertikale Filter aus Aisi 304 für die Vorfilterung der Rücklaufflüssigkeit im Tank
  • Filter aus Edelstahl INOX Aisi 304 an der Ansaugung der Pumpe
  • Dreifache Dichtung des Tors (unten, oben und seitlich) und Dichtungen an allen Tankdeckeln
  • Struktur und Bleche in Kontakt mit der Flüssigkeit aus Edelstahl INOX Aisi 304
  • Mindeststandskontrolle
  • Manometer zur Kontrolle des abgegebenen Drucks
  • Sicherheitsendschalter an der Toröffnung
  • Getriebemotor für Korbrotation mit Drehmomentbegrenzer und Zentriersensor
  • Klappe zum Schlammablass für eine einfache Reinigung der Tanks
  • Verstärkte Plattform aus Pressgitter mit erhöhtem Außenrand aus verzinktem Stahl
  • Vertikale mehrstufige Elektropumpe aus Edelstahl INOX Aisi 304 mit Spezialdichtungen
  • Waschdruck manuell einstellbar
  • Wöchentliche Programmierung der Heizungseinschaltung und des Ölabscheiders (falls installiert)
  • Elektrische Anlage IP65, Verwaltung mit SPS-Touchscreen (DGT V4)
  • Erwärmung der Flüssigkeit mit elektrischem Widerstand aus Edelstahl INOX
  • Beizen der inneren Schweißnähte
  • Tanks von außen zugänglich
  • Untere Tragstruktur aus Edelstahl INOX
  • Waschleitungen aus Edelstahl INOX Aisi 304 mit professionellen Inox-Lamellendüsen
  • Ablassventile zur Tankentleerung
  • Manuelles Ventil für die Wasserbefüllung

VERSION HT

  • Thermische Isolierung mit Paneelen aus Edelstahl Inox Aisi 430

Die Teilewaschmaschinen Robur 2B (Doppeltank) erlauben die Wäsche und das Spülen von Teilen mittlerer und großer Abmessungen und von wichtigen Gewichten. Das Laden der Teile auf Robur 2B wird ausgeführt, indem die zu waschenden Teile auf einem externen Wagen deponiert werden, der vor der Maschine positioniert ist. Nachdem die Plattform in die Waschkabine eingefügt wurde, schreitet man zur Schließung der vertikalen Fronttür und man startet den Waschzyklus.

Die Wäsche wird mittels einer Pumpe aus Edelstahl Inox ausgeführt, die die Flüssigkeit aus dem ersten Tank ansaugt und sie auf die Teile sprüht, während die Plattform langsam mittels eines Getriebemotors gedreht wird. Nach Beendigung der Wäsche wird das Spülen der Teile ausgeführt: In dieser Phase saugt eine zweite Pumpe die Spülflüssigkeit aus dem zweiten Tank an und sprüht sie auf die Teile mittels dedizierter Rohrleitungen. Die Anlage ist komplett konfigurierbar dank der zahlreichen verfügbaren Zubehörteile, zudem ist es möglich, die Teilewaschmaschine je nach den Bedürfnissen des Kunden zu personalisieren.

Alle Arbeitsparameter sind modifizierbar und überwacht mittels des Touchscreen-Panels, installiert auf der Schalttafel. Die Teilewaschmaschinen Robur 2B sind extrem robust und langlebig und erlauben es, die Bedienerzeiten drastisch zu schneiden, wobei die Wiederholbarkeit des Prozesses dank einer hohen Zuverlässigkeit garantiert wird. Dank einiger Zubehörteile wie der motorisierten Bewegung der Plattform und der motorisierten Rotation der Wasch- und Spülstrahlen kann die Ladekapazität 4000 kg überschreiten.

Wichtigste operative Vorteile

  • Automatische Wäsche für Teile großer Abmessungen und hohes Gewicht
  • System mit Doppeltank für getrenntes Waschen und Spülen
  • Obere, untere und seitliche Strahlen für gleichmäßige Behandlung
  • Rotierende Plattform mit Getriebemotor und Drehmomentbegrenzer
  • Zyklusverwaltung mittels SPS mit weiten Möglichkeiten der Personalisierung
  • Vorbereitung Industry 4.0 und 5.0 (optional)
  • Breite Palette an Zubehör für Konfigurationen nach Maß

Technische Positionierung

  • Automatischer industrieller Metallwäscher für schwere Lasten
  • Professionelles System mit Doppeltank für Wäsche und Spülen
  • Anlage entworfen für strukturierte Produktionen und hohe Lasten

Was als Zubehör hinzugefügt werden kann

  • Kontrolle des maximalen Flüssigkeitsstands im Tank und Füll-Magnetventil
  • Druckluftabblasen
  • Trocknung mit Widerstand und Seitenkanalverdichter mit Luftmesser
  • Erhöhte Ladekapazität um [QTA] x 100 kg
  • Entsalzer mit gemischten Harzen mit Leitfähigkeitsmesser
  • Erhöhte Waschhöhe
  • Zentrifugaler Dampfkondensator S
  • Zentrifugaler Dampfkondensator M
  • Zusätzlicher Korb/Plattform aus Stahl
  • Zusätzlicher externer Wagen aus Edelstahl INOX Aisi 304
  • Automatischer Dosierer für flüssiges Reinigungsmittel
  • Scheibenölabscheider mit unabhängiger Motorisierung
  • Externer pneumatischer Ölabscheider
  • Beutelfilter aus Edelstahl Inox
  • Magnetkerze für Beutelfilter für ferritischen Staub
  • Gerät für die Fernverbindung und Teleassistenz für HMI Weintek
  • Vorbereitung für Industry 4.0 für HMI Weintek
  • Manuelles Waschen und Abblasen mit Schläuchen und Waschlanze
  • Waschen 80 bar und manuelles Abblasen mit Schläuchen und Waschlanze
  • Motorisierte Bewegung Laden und Entladen der Plattform [C]
  • Vorbereitung für den Gebrauch von abrasiven Verunreinigungen in der Waschflüssigkeit
  • Anschlüsse und Ventile in Kontakt mit der Flüssigkeit aus Edelstahl Inox (KIT FC)
  • SPS Siemens S7 1200 – HMI Touchscreen Weintek
  • Hochdruckwaschpumpe
  • Hochdruckspülpumpe
  • Umpumppumpe von saubererem Tank zu kontaminierterem Tank
  • Fronttür als isoliertes Inox-Rolltor
  • Plattform und Verstrebung aus Edelstahl INOX Aisi 304
  • Auffangwanne aus Edelstahl INOX Aisi 304
  • Spülen aus Wassernetz und Ablauf zum Kanal
  • Vernebeltes Spülen aus Wassernetz und Ablauf in den Tank
  • Druckluftabblasen mit höhenverstellbarer oberer Leitung
  • Wände für Gitter, abnehmbar, H200 mm, aus Inox
  • Tankentleerungspumpe (2)
  • Leuchtsäule zur Identifikation des Anlagenstatus
  • Externe Station zum Laden und Entladen (zweite Plattform inklusive) [C]
  • Vorbereitung für Industrie 4.0 für HMI Weintek
  • Vorbereitung für Industrie 4.0 für SPS Siemens
  • Vorbereitung für Industrie 5.0 (Energiezähler)

ZUBEHÖRLEGENDE

C: die nutzbare Waschhöhe wird um 130 mm reduziert

Modelle Waschkapazität (Ø x H) Portata cestello Tragkraft Korb
R 1000 Ø 90 x H 70 cm 600 Kg 300 lt
R 1200 Ø 110 x H 80 cm 600 Kg 400 lt
R 1400 Ø 128 x H 90 cm 600 Kg 500 lt
R 1800 Ø 165 x H 100 cm 800 Kg 700 lt
R 2200 Ø 200 x H 100 cm 800 Kg 800 lt
R 2600 Ø 225 x H 100 cm 800 Kg 800 lt

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